辽宁Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套定做 上海昕德供应

胀紧套也称胀紧联结套，是一种轴与轴套之间的无键联接装置，是一种近代新型先进的机械基础件。此装置可从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴之间形成机械压缩配合，而传递扭矩，胀紧套本身不传递任何力矩及负荷。 胀紧套安装前的准备 1.结合件的尺寸、公差和表面粗糙度应符合要求 2.在清洗后的胀紧套结合表面上均匀涂一层薄润滑油(不含二硫化钼添加剂)。结合表面必须清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。 胀紧连接套的安装：胀紧套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件的法兰的螺孔中拧入三个螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。胀套的作用：可免除键槽在轴及轴，轴壳正、逆向运转时产生的松弛。辽宁Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套定做

简要介绍胀紧套出现磨损时的处理方法 受工况条件影响，胀紧套配合部件常出现磨损等问题，如烧结机主轴传动胀紧套等，与胀紧套配合部位轴径约50%的面会出现磨损，传统的修复方法难以修复此类故障，目前多使用高分子复合材料针对胀紧套磨损部位进行现场修复。 修复一般分为以下几个步骤，首先对轴径磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹高分子金属修复材料，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀紧套内圈作为模具将轴径表面修复出配合尺寸，并打磨角边，然后测量修复后的尺寸；蕞后将胀紧套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配。整体修复周期用时12小时，对胀紧套磨损等类似问题是很有效的解决方案。辽宁Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套定做胀套拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后再拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓顶松胀套。

二、胀紧联结套（胀紧套）的应用前景 传动联结件通常是指：联轴器、离合器、制动器、胀紧联结套、带传动副、凸轮传动机构、缓冲装置和键联结等8类，是机械传动中不可缺少的部件。目前，这些产品已摆脱了一机一件、要随主机单独设计、单独制造的非标准件形式，而獨立于主机制造厂，成为机械通用零部件，进行专业化生产。随着近几年我国工业技术水平的提高，对传动联结件的技术含量要求也大幅度提高，高精度、高速度、大扭矩、小体积、低噪音、高性能（多种控制）、安全高寿命的联结件，成为市场急需产品，每年还大量进口，如高速纺织机用离合器约三分之一从国外进口。

胀紧联结套安装时拧螺钉方法 1、胀紧套螺钉应使用力矩扳手按对角、交叉均匀的拧紧。 2、单件螺钉的拧紧力矩值按各型号胀紧套规定值拧紧。 3、螺钉拧紧前必须首先消除间隙后才能按程序紧固螺钉。 4、紧固螺钉的程序如下： a、在消除间隙后以1/3MA值拧紧； b、以1/2MA值拧紧； c、以MA值拧紧； d、以MA值检查全部螺钉。 胀紧联结套的拆卸步骤 1、拆卸时先松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。 2、取下顶出的镀锌螺钉，将顶出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中，轻轻敲击被胀紧的传动件， 使其胀环松动，即可将胀紧套拉出。 3、不同型号的胀紧套，拆卸方法也有所不同，应充分了解其特点再行试拆，防止将顶出螺纹损坏。 4、关于Z1型胀紧套拆卸时应先松开压板螺钉，然后轻轻敲击被胀紧的传动件，使其胀环松动，即可拆卸。胀套装置时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按需求的力矩拧紧即可。

胀紧套规格尺寸有哪些？ Z1型胀紧套由内外锥环组成。Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环，一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔，Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同，且内环中间有凸缘，便于拆卸。Z6型更适用于传递扭矩和轴向载荷较大的场合。Z9型胀紧套常用于带式输送机驱动滚筒体的联结。Z10型胀紧套使轴与轴套之间形成机械压缩配合，而传递扭矩,胀紧套本身不传递任何力矩及负载，容易安装、拆卸。Z11型胀紧套定位精度高,毂孔简单，应用。Z12型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结，以传递扭矩，轴向力二者的复合负载。Z13型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧。Z7型胀套是一种轴与轴套之间的无键联结装置。辽宁Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套定做

胀套可以代替各种键联结或过盈配合联结使用。辽宁Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套定做

胀紧套注意以下几点要求： (1)将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂; (2)将膜片联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂; (3)将膜片联轴器插入安装轴，如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装; (4)定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝; (5)加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作; (6)按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定; (7)蕞后，按圆周方向依次拧紧固定螺丝; (8)拆卸时，请在装置完全停止的状态下进行，依次松开锁紧螺。辽宁Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套定做

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